Sa wala pa mokonsulta ang pipila ka mga kostumer bahin sa titanium alloy, ug gihunahuna nila nga ang pagproseso sa titanium alloy labi ka masamok.Karon, ang mga kauban gikan sa RSM Technology Department ipaambit kanimo kung nganong sa among hunahuna ang titanium alloy usa ka lisud nga materyal nga iproseso?Tungod sa kakuwang sa lawom nga pagsabot sa mekanismo sa pagproseso ug panghitabo niini.
1. Pisikal nga panghitabo sa pagproseso sa titanium
Ang pagputol nga puwersa sa titanium alloy gamay ra nga mas taas kaysa sa asero nga adunay parehas nga katig-a, apan ang pisikal nga panghitabo sa pagproseso sa titanium alloy labi ka komplikado kaysa sa pagproseso sa asero, nga naghimo sa pagproseso sa titanium alloy nga nag-atubang sa daghang mga kalisud.
Ang thermal conductivity sa kadaghanan sa mga titanium alloys ubos kaayo, 1/7 lang sa steel ug 1/16 sa aluminum.Busa, ang kainit nga namugna sa proseso sa pagputol sa titanium alloy dili dayon ibalhin sa workpiece o kuhaon sa mga chips, apan makonsentrar sa cutting area, ug ang namugna nga temperatura mahimong ingon ka taas sa 1000 ℃ o sa ibabaw, aron ang pagputol sa ngilit sa himan dali nga masul-ob, mabuak ug makamugna og mga tumor sa chip accretion.Ang paspas nga gisul-ob nga pagputol sa sulab mahimo usab nga makamugna og dugang nga kainit sa lugar sa pagputol, dugang nga pagpamubo sa kinabuhi sa himan.
Ang taas nga temperatura nga gihimo sa proseso sa pagputol usab makaguba sa integridad sa nawong sa mga bahin sa titanium alloy, nga misangpot sa pagkunhod sa geometric nga katukma sa mga bahin ug ang pagtunga sa pagpagahi sa trabaho nga panghitabo nga seryoso nga makapamenos sa ilang kakapoy nga kusog.
Ang pagkamaunat sa titanium nga haluang metal mahimong mapuslanon sa paghimo sa mga bahin, apan sa proseso sa pagputol, ang pagkamaunat-unat nga deformation sa workpiece usa ka hinungdanon nga hinungdan sa pag-uyog.Ang pagputol sa presyur naghimo sa "elastic" nga workpiece nga bulag gikan sa himan ug rebound, aron ang friction tali sa himan ug sa workpiece mas dako kay sa cutting effect.Ang proseso sa friction nagmugna usab og kainit, nga nagpasamot sa dili maayo nga thermal conductivity sa titanium alloys.
Kini nga problema nahimong mas ug mas seryoso sa diha nga ang machining manipis nga-paril o singsing nga mga bahin nga daling madaot.Dili sayon ang paghimo sa mga bahin sa titanium alloy nga manipis nga paril sa gipaabot nga katukma sa dimensyon.Samtang ang materyal nga workpiece giduso sa himan, ang lokal nga deformation sa manipis nga kuta milapas sa pagkamaunat-unat nga range ug ang plastic deformation mahitabo, ug ang materyal nga kalig-on ug katig-a sa cutting point nga pagtaas sa kamahinungdanon.Niini nga panahon, ang katulin sa pagputol nga orihinal nga gitino mahimong labi ka taas, labi pa nga hinungdan sa hait nga pagsul-ob sa himan.
Ang "init" mao ang "sala" sa titanium alloy nga lisud iproseso!
2. Mga tip sa proseso alang sa pagproseso sa titanium alloy
Pinasukad sa pagsabut sa mekanismo sa pagproseso sa titanium alloy, inubanan sa miaging kasinatian, ang panguna nga kahibalo sa teknolohiya alang sa pagproseso sa titanium alloy mao ang mga musunud:
(1) Ang blade nga adunay positibo nga anggulo nga geometry gigamit aron makunhuran ang puwersa sa pagputol, pagputol sa kainit ug deformation sa workpiece.
(2) Hupti ang lig-on nga pagpakaon aron malikayan ang pagkagahi sa workpiece.Ang himan kinahanglan kanunay nga naa sa kahimtang sa pagpakaon sa panahon sa proseso sa pagputol.Ang radial cutting nga kantidad sa panahon sa paggaling kinahanglan nga 30% sa radius.
(3) Ang taas nga presyur ug dako nga pag-agas sa pagputol sa fluid gigamit aron maseguro ang kalig-on sa thermal sa proseso sa machining, ug malikayan ang pagkadaot sa nawong sa workpiece ug pagkadaot sa himan tungod sa sobra nga temperatura.
(4) Hupti nga hait ang sulab.Ang blunt nga himan mao ang hinungdan sa pagtipon sa kainit ug pagsul-ob, nga nagdala lamang sa pagkapakyas sa himan.
(5) Kutob sa mahimo, kini kinahanglan nga iproseso sa humok nga kahimtang sa titanium alloy.Samtang ang materyal mahimong labi ka lisud nga iproseso pagkahuman sa pagpagahi, ang pagtambal sa kainit nagpauswag sa kalig-on sa materyal ug nagdugang ang pagsul-ob sa sulab.
(6) Paggamit ug dako nga tool tip arc radius o chamfer aron maputol, ug ibutang ang daghang blades sa pagputol kutob sa mahimo.Kini makapakunhod sa pwersa sa pagputol ug kainit sa matag punto ug makalikay sa lokal nga kadaot.Kung gigaling ang titanium alloy, ang katulin sa pagputol adunay dako nga impluwensya sa kinabuhi sa himan vc, gisundan sa radial cutting (gilingan nga giladmon) ae.
3. Pagdumala sa mga problema sa pagproseso sa titanium gikan sa sulab
Ang pagsul-ob sa groove sa blade sa panahon sa pagproseso sa titanium alloy mao ang lokal nga pagsul-ob sa likod ug atubangan subay sa giladmon sa pagputol, nga sagad tungod sa hardening layer nga nahabilin sa miaging pagproseso.Ang kemikal nga reaksyon ug pagsabwag sa himan ug workpiece nga materyal sa temperatura sa pagproseso nga labaw pa sa 800 ℃ usa usab sa mga hinungdan sa pagporma sa pagsul-ob sa groove.Samtang ang mga molekula sa titanium sa workpiece natipon sa atubangan sa sulab sa panahon sa pagproseso, kini "welded" sa sulab ubos sa taas nga presyur ug taas nga temperatura, nga nagporma sa usa ka tumor sa pagtukod sa chip.Sa diha nga ang gitukod nga chip gipanitan gikan sa sulab, ang semento nga carbide coating sa sulab gikuha.Busa, ang pagproseso sa titanium alloy nanginahanglan espesyal nga mga materyales sa sulab ug mga geometric nga porma.
Oras sa pag-post: Sep-27-2022