Welcome sa among mga website!

unsa ang mga hinungdan nga nakaapekto sa target nga kalidad

  Uban sa pag-uswag sa industriyal nga teknolohiya, ang kalidad sa mga target nga gikinahanglan alang sa industriyal nga produksyon usab nagkataas ug mas taas, tungod kay ang kalidad sa mga target direkta makaapekto sa performance sa magnetron sputtering pelikula.Karong panahona, ang mga negosyo sa kasagaran gusto nga mogamit sa mga high-density nga mga target nga adunay uniporme nga istruktura sa komposisyon alang sa sputtering coating sa pagpalit sa mga target, aron makunhuran ang daghang mga stitching sa mga target ug mapauswag ang kalidad sa sputtering coatings. kontrola ang kalidad sa target.Karon himoa nga editor sa BeijingRichmatmagdala kanimo aron masabtan kung unsa nga mga hinungdan ang makaapekto sa kalidad sa target.

https://www.rsmtarget.com

1,Ang impluwensya sa mga parameter sa proseso sa kalidad sa target

Ang mga parameter sa proseso nag-una naglakip sa bugnaw nga presyur sa pagpamugos, katulin sa presyur ug katulin sa demolding ug uban pang mga parameter.Kung ang target bugnaw nga gipugos, ang presyur direktang makaapekto sa kalidad sa target nga blangko;Ang katulin sa pressurization adunay dako nga epekto sa stratification sa target nga blangko, ug ang inisyal nga estado kung ang pulbos parehas nga napuno sa negatibo nga agup-op mao ang usa ka lax nga estado, nga adunay daghang mga pores ug gas, ug ang pag-discharge sa mga gas nagkinahanglan og usa ka panahon sa panahon.

2,AngImpluwensya sa agup-op sa target nga kalidad

Ang agup-op usab adunay usa ka piho nga impluwensya sa pagporma sa target nga blangko.Ang nag-unang mga hinungdan sa pag-impluwensya naglakip sa paghuman sa nawong sa sulod nga bahin sa agup-op, ang gintang tali sa suntok ug sa agup-op nga lungag, ug uban pa kung ang gintang dako kaayo, ang powder nga nagdagan ug ang powder leakage mahitabo, nga maghimo sa marginal density sa ang blangko nga ubos, ug mga problema sa kalidad sama sa pagkahulog sa ngilit sa panahon sa demoulding. 

3,Ang epekto sa materyal nga kaumog nga sulod sa kalidad sa target

  Ang kaumog nga anaa sa powder sa target nga materyal katumbas sa epekto sa lubricant, ug ang presensya niini makapakunhod sa friction tali sa mga partikulo, nga makatabang sa epektibo nga pagpasa sa bugnaw nga presyur sa pagpamugos, ug makatabang usab sa hapsay nga pagkalusot ug pag-usab sa taliwala sa mga partikulo sa powder.Bisan pa, kung ang sulud sa tubig gamay ra o sobra, makaapekto kini sa kalidad sa target.

Kung ang sulud sa tubig sa ITO powder dili mubu sa 2%, ang posibilidad sa mga problema sa kalidad sama sa pagkawala sa ngilit ug delamination sa target nga materyal madugangan pag-ayo kung ang ubang mga kondisyon sama sa bugnaw nga presyur sa pagpamugos ug sulud sa binder parehas. Kung ang tubig sulod sa ITO powder mao ang labaw pa kay sa 10%, ubos sa sama nga bugnaw nga dinalian nga presyur, binder sulod ug uban pang mga kondisyon, bisan tuod ang mga powder nga mga partikulo slip ug rearrange mas sayon, ang tubig gipagawas gikan sa sulod sa agup-op, nga maoy hinungdan sa problema sa pagkahulog mga ngilit sa palibot sa blangko sa target nga materyal.Gipakita sa mga resulta nga kung ang sulud sa tubig sa pulbos anaa sa taliwala sa 3% ug 6%, ang kalidad sa blangko epektibo nga kontrolado.

4,Epekto sa binder content sa target nga kalidad

  Ang gidaghanon sa binder nga gilakip adunay dako nga epekto sa kalidad sa target nga materyal.Sa diha nga ang kantidad sa incorporation mao ang ubos pa kay sa 1%, ang target blangko adunay usa ka seryoso kaayo nga kalidad nga problema, sa niini nga panahon, ang epekto sa binder dili gipakita, ug kini adunay gamay nga epekto sa pagpalambo sa kalig-on sa target blangko. ang pagtaas sa paglakip sa binder ngadto sa 2% ug 3%, ang kalig-on sa target nga materyal gipalambo, ug ang kalidad nga problema sa target nga materyal mikunhod pag-ayo.Bisan pa, kung ang binder gilakip sa 4%, bisan kung ang kalidad nga problema sa bugnaw nga gipugos nga blangko sa target nga materyal mawala, ang target nga materyal usahay mag-delaminate sa sunod nga proseso sa demolding.


Oras sa pag-post: Abr-22-2022